除塵器是工業(yè)粉塵治理的通用設(shè)備,濾筒除塵器是其重要分支,以濾筒為核心過濾元件,適配中細(xì)粉塵。斜插式濾筒除塵器是濾筒除塵器的主流款,濾筒斜向布置,換筒便捷、空間利用率高,過濾效率優(yōu),廣泛用于機械、化工等領(lǐng)域。
斜插式濾筒除塵器憑借換筒便捷、空間利用率高的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于機械加工、化工、建材等行業(yè)的粉塵治理,但長期運行中易因濾筒損耗、部件老化等出現(xiàn)故障,需排查以確保除塵效果。?
過濾效率下降是常見故障,表現(xiàn)為出風(fēng)口粉塵濃度升高、車間揚塵明顯。排查時先檢查濾筒狀態(tài):打開檢修門,觀察斜插的濾筒是否有破損、濾料老化或表面糊袋現(xiàn)象,若濾筒出現(xiàn)針孔、裂口,需立即更換同型號濾筒;若濾料表面黏附厚層堅硬粉塵(糊袋),多因粉塵濕度大或清灰不及時,需清理濾筒表面粉塵,必要時更換耐黏附濾料。其次檢查濾筒安裝:斜插式濾筒需與密封墊緊密貼合,若安裝松動或密封墊老化變形,會導(dǎo)致含塵氣流短路,需重新壓緊濾筒或更換密封墊,確保無漏風(fēng)縫隙。?
清灰系統(tǒng)失效會導(dǎo)致濾筒堵塞、設(shè)備阻力驟升,表現(xiàn)為引風(fēng)機電流過大、風(fēng)量減小。先排查脈沖閥:查看脈沖閥是否正常噴吹,若脈沖閥無動作,需檢查電磁閥是否通電、線圈是否燒毀,可用萬用表測量線圈電阻,電阻為零或無窮大則需更換電磁閥;若脈沖閥噴吹無力,多為壓縮空氣壓力不足(正常需 0.5-0.7MPa),需檢查空壓機壓力、氣管是否漏氣或過濾器堵塞,及時補氣、修補氣管或清理過濾器。再檢查噴吹管:斜插式濾筒的噴吹管需對準(zhǔn)濾筒中心,若噴吹管移位、噴嘴堵塞,會導(dǎo)致清灰不均,需調(diào)整噴吹管位置,用壓縮空氣疏通噴嘴。?
卸灰裝置卡堵會造成灰斗積灰溢出,影響設(shè)備運行。先檢查卸灰閥:若卸灰閥不轉(zhuǎn)動,需查看電機是否正常運轉(zhuǎn)、減速器是否缺油或齒輪損壞,電機無響應(yīng)需檢查供電線路,減速器故障則需補油或更換部件;若卸灰閥轉(zhuǎn)動但無灰排出,多為灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊,需打開灰斗檢修門,清理結(jié)塊粉塵,同時檢查灰斗加熱裝置(若有)是否正常,避免低溫導(dǎo)致粉塵受潮結(jié)塊。此外,檢查灰斗料位計:料位計失靈會導(dǎo)致卸灰不及時,需用萬用表檢測料位計信號,異常時更換傳感器。?
設(shè)備異響與振動需警惕部件松動或損壞。運行中若出現(xiàn)異常噪音,先檢查風(fēng)機:查看風(fēng)機葉輪是否積灰失衡、軸承是否缺油或磨損,葉輪積灰需清理,軸承問題則需補油或更換;再檢查濾筒安裝:斜插濾筒若未卡緊,運行中會因氣流沖擊產(chǎn)生振動,需重新緊固濾筒卡扣;后面檢查設(shè)備支架:支架螺栓松動會導(dǎo)致整機振動,需逐一緊固螺栓,確保設(shè)備穩(wěn)定。