催化燃燒設(shè)備含催化燃燒焚燒爐、催化焚燒爐,借催化劑低溫分解有機(jī)廢氣。優(yōu)勢(shì)是能耗低、無(wú)二次污染,適配涂裝、化工等行業(yè),高能處理 VOCs,助力企業(yè)達(dá)標(biāo)排放,兼具環(huán)保與節(jié)能特性。
催化燃燒焚燒爐依靠催化劑實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣低溫高能燃燒,日常維護(hù)核心是保護(hù)催化劑活性、確保系統(tǒng)密封性與溫控穩(wěn)定性,需結(jié)合設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,從核心部件、系統(tǒng)監(jiān)控、定期檢修三方面制定方案,避免因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致處理效率下降、安全隱患增加。?
催化劑維護(hù)是核心,直接影響廢氣處理效果。需定期檢查催化劑床層狀態(tài):日常運(yùn)行中通過(guò)監(jiān)控進(jìn)出口廢氣濃度差,判斷催化劑活性 —— 若相同工況下出口濃度上升,可能是催化劑失活或堵塞,需停機(jī)檢查;打開(kāi)爐體觀察催化劑表面,若出現(xiàn)積碳、結(jié)焦,需用低壓壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)輕柔吹掃,去除表面附著物;若積碳嚴(yán)重,可通入適量新鮮空氣,在 200-250℃下恒溫吹掃 2-3 小時(shí),恢復(fù)催化劑活性。需避免催化劑接觸粉塵、重金屬等毒物,進(jìn)氣端預(yù)處理系統(tǒng)(如過(guò)濾器、除霧器)需每日檢查,及時(shí)清理濾料或更換濾芯,防止雜質(zhì)進(jìn)入爐體污染催化劑。此外,催化劑使用滿(mǎn) 2-3 年需抽樣檢測(cè)活性,若活性下降至初始值的 60% 以下,需及時(shí)更換,確保處理效率達(dá)標(biāo)。?
系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控需實(shí)時(shí)關(guān)注關(guān)鍵參數(shù)。溫控系統(tǒng)需重點(diǎn)維護(hù):每日檢查熱電偶、溫控儀表顯示是否一致,若溫度偏差超 5℃,需校準(zhǔn)儀表或更換熱電偶;確保加熱裝置(如電加熱器、燃?xì)馊紵鳎┕ぷ髡#c(diǎn)火時(shí)觀察火焰狀態(tài),若出現(xiàn)火焰不穩(wěn)定、熄火,需檢查燃?xì)鈮毫?、風(fēng)門(mén)開(kāi)度,清理燃燒器噴嘴積碳。廢氣輸送系統(tǒng)維護(hù)不可忽視:檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況,若出現(xiàn)異響或振動(dòng)加劇,需停機(jī)檢查軸承潤(rùn)滑狀態(tài),補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油;管道連接處需每周檢查密封性,若發(fā)現(xiàn)廢氣泄漏,用抗高溫密封膠修補(bǔ),防止有機(jī)廢氣外泄造成污染或安全風(fēng)險(xiǎn)。?
定期檢修保養(yǎng)需按周期全面排查。每月進(jìn)行一次小修:清理爐體內(nèi)壁積灰,檢查爐襯是否有破損,若爐襯出現(xiàn)裂縫,用抗高溫澆注料修補(bǔ),防止熱量流失;檢查安全閥、壓力表等安全附件,確保其靈敏可靠,每半年送機(jī)構(gòu)校驗(yàn)一次。每季度進(jìn)行一次中修:拆解檢查預(yù)處理系統(tǒng)的過(guò)濾器、除霧器,更換老化濾料;清洗換熱器(如板式換熱器、管式換熱器),去除換熱面污垢,避免換熱效率下降導(dǎo)致能耗增加;檢查電氣控制系統(tǒng),緊固接線端子,測(cè)試急停按鈕、報(bào)警裝置是否正常。每年進(jìn)行一次大修:整體檢查催化劑床層平整度,若出現(xiàn)催化劑塌陷,需重新鋪平或補(bǔ)充;清洗燃?xì)夤艿?、閥門(mén),更換老化密封件;對(duì)風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)等動(dòng)設(shè)備進(jìn)行解體檢查,更換磨損部件,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。?
此外,日常操作需規(guī)范:開(kāi)機(jī)前先預(yù)熱催化劑至工作溫度(通常 250-350℃),再通入廢氣,避免低溫廢氣導(dǎo)致催化劑失活;停機(jī)時(shí)先切斷廢氣,繼續(xù)加熱催化劑 30 分鐘,再關(guān)閉加熱裝置,防止催化劑因溫度驟降受損。通過(guò)科學(xué)維護(hù),可延長(zhǎng)催化燃燒焚燒爐使用壽命至 8-10 年,確保其長(zhǎng)期高能處理有機(jī)廢氣,滿(mǎn)足環(huán)保排放要求。?